彩盒開膠操控的難點在于糊盒出產操作時，膠水未徹底固化之前其功用難以掌握，需求經過操控膠水的參數來加以安穩。其它的，在膠水的來料查驗中大概對粘稠度、固含量、pH值、保質期等幾個參數加以掌握。膠水簡單蛻變，貯存環境的溫度通常在8-35℃。

彩盒在糊盒工序有必要運用糊盒膠水等化工物料，致使該工序可變要素增多，潛在的質量危險相應增大。彩盒開膠是一種常見的糊盒質量疑問，也是糊盒工序的要點管控項目。

正確挑選糊盒膠水

要實現彩盒糊盒不開膠，選用正確的糊盒膠水至關重要，糊盒膠水一旦用錯，就會致使整批彩盒開膠。選用糊盒膠水的基本原則是：依據彩盒面紙外表處置方法的不一樣選用不一樣的膠水。若是彩盒的黏口位是通常紙面與通常紙面相黏結，糊盒時選用滲透內膠水即可；若是是紙面與膜面（包含光膜與啞膜）相黏結，糊盒時需求選用紙塑膠水，并且還要跟著膜面資料的不一樣而挑選不一樣的紙塑膠水，例如PET或OPP膜面在糊盒時就應選用不一樣的紙塑膠水；若是是紙面與UV光油外表相黏結，糊盒時需求選用UV膠水；若是是紙面與磨光外表相黏結，糊盒時需求選用磨光膠水。手工糊盒或糊盒速度慢設備，應選用開放時間（從膠水與黏結物接觸到黏結物不能再隨意移動的這段時刻）長的膠水；全自動糊盒或糊盒速度快，應選用開放時間短的膠水。

選用糊盒膠水時還有必要思考糊盒車間的工作環境。冬天用的膠水與夏日用的膠水，在配比上是要有差異的，因為同一品牌、同一批次的膠水，在不一樣的環境溫度下，其黏度也是不一樣的，環境溫度越低，膠水稠度越高。不管是冬天仍是夏日，糊盒出產過程中均需求膠水到達最便于出產操作的黏度。因為冬天氣溫低，膠水稠度較高質量操控，彩盒出產廠家若是添加水來調整膠水的黏度，膠水的黏合力就會遭到必定的影響。因而，在較低的環境溫度下運用的膠水，要堅持膠水的黏合力和膠水正常的反響機理，就需求對膠水的配方做出相應的調整檢測體系及儀器，這也即是許多在南邊運用很老練的膠水，在北方不能直接運用的緣由地點。別的，還要思考彩盒的運用環境，若是糊盒后的瓦楞彩盒需求發往高溫環境中運用，需求選用耐高溫的糊盒膠水；若是糊盒后的彩盒需求發往低溫環境中，則需求選用耐低溫的糊盒膠水。若是全自動糊盒機是帶噴槍式的，必定要選用相應的噴膠。還要思考噴槍操控體系的功用，若是噴槍操控體系是熱熔方法的，就有必要選用熱熔噴膠；若是噴槍操控體系是不必加熱的，就有必要選用冷噴膠。

以上是避免瓦楞彩盒開膠在選用膠水時應注意的事項，當然選用糊盒膠水時也要思考是不是環保、是不是歸于食品級等。。。

糊盒生產中的注意事項

為了避免糊盒時瓦楞彩盒開膠，除了選用正確的糊盒膠水外，在糊盒出產操作中過度包裝，還要注意以下幾方面的操控。

在糊盒出產之前做技術計劃時，對無法打磨或無法進行等離子處置的彩盒黏結部位，要思考把該部位的印刷油墨和外表處置層留空，在制造模切版時也要在相應的方位加上模切半穿的點線刀或花刀，這樣有利于的浸透連線加工，使瓦楞彩盒的兩個黏結面黏結結實，不易開膠。認證以確保到達安穩的黏結作用，最佳選用全自動糊盒機進行出產。如今市場上的糊盒機功用越來越全，經過在糊盒機上添加一些輔佐設備（如噴槍設備、打磨設備、等離子設備、CD盒設備、預折設備、反鉤設備等），也能在糊盒機上一次完結許多異型彩盒的糊盒，要操控糊盒開膠就要充分利用好這些輔佐設備。

糊盒生產操作時要充分思考膠水的開放時間，要依據膠水的開放時間來調理糊盒速度，要確保在膠水的開放時間之內使瓦楞彩盒的兩個黏結面安穩地黏結在一起。若是在超出膠水的敞開時刻之外，還移動了瓦楞彩盒的兩個黏結面，則會損壞原有黏結面連線加工，需求從頭刷膠水黏結，不然就會形成開膠或假黏現象。

糊盒生產操作完結后，還要依據膠水徹底固化的時間來決定糊盒后制品的寄存。剛糊好的彩盒制品，在膠水未徹底固化之前最佳放置在糊盒車間，不能把剛糊好的彩盒當即移送到室外溫度太高或太低的場所，避免未徹底固化的膠水在高溫下熔化或在低溫下凍住，然后致使彩盒開膠。