一、柔性制版方面，確定最佳的既能適合印刷，又能體現(xiàn)產(chǎn)品設計效果的解決方案

1.確定印刷適性條件

首先要了解印刷設備情況。比如機組色數(shù)、網(wǎng)紋輥的類型和線數(shù)、輸紙系統(tǒng)、刮刀系統(tǒng)的基本情況。還有紙張類型，是白板紙還是涂布紙等。有條件的可提供一套測試印機各項印刷適性的測試印版。其中包含有測試柔性版不同網(wǎng)線網(wǎng)點擴張的梯尺條、用來測量油墨實地密度值的色塊、不同網(wǎng)點比例疊印的簡易色譜、不同字號的陰陽文字和直線、測量套色誤差用的模塊、用來觀測印刷平衡壓力的壓力巴等等。測試印版要求在正常承印紙板、標準的生產(chǎn)水性墨、正常的印刷壓力和車速等生產(chǎn)條件下來完成。當然可以改變一些印刷條件來得到不同的測試樣張。通過對測試樣張的分析，我們就可以得出該型印刷機在正常條件下的印刷適性。可以得出每種顏色的網(wǎng)點擴張、曲線、水性墨的實地密度、色相值、網(wǎng)點撞網(wǎng)情況、色序的影響情況、幼細線條的還原、套印誤差及印刷平衡壓力情況等。

結合以上所得出的測試數(shù)據(jù)以及對照測試樣張的印刷效果，可以建立起一套針對此印機的色彩匹配管理系統(tǒng)，如針對網(wǎng)點擴大建立網(wǎng)點補償曲線，屏幕顏色及gannina曲線校正，打樣的色彩模擬和匹配等等。

2.確定制版工藝、分色方案

在柔印制版中，分色工藝方案的確定是關鍵性的因素，對高網(wǎng)線產(chǎn)品能否印刷成功來說，從某種程度上起到一定的決定作用。柔性印刷的分色要用盡可能少的色量，盡可能純的色來完成色彩的疊加，這樣非常有助于印刷并降低成本。

3.印版加網(wǎng)線數(shù)和角度的選擇

印版加網(wǎng)線數(shù)受網(wǎng)紋傳墨輥網(wǎng)線數(shù)制約，要求兩者之間的比例在1：5以上。400L／in的網(wǎng)紋輥最高能做到80L／in的印版，線數(shù)過高易糊版和產(chǎn)生龜紋。所以加網(wǎng)線數(shù)并非越高越好。而且，80L／in與75L／in印刷效果從精細度來講電不會有太大的差別。

柔印的加網(wǎng)角度根據(jù)網(wǎng)紋輥角度的不同主要采用7、37、67、82、和7、22、52、82兩種角度。但加網(wǎng)角度要從產(chǎn)品實際出發(fā)，不能一刀切。如單色掛網(wǎng)直線性的圖案，掛網(wǎng)角度一定要用45度或0度，否則掛網(wǎng)圖案邊緣就會出現(xiàn)較明顯的鋸齒狀。疊色圖案角度的選擇應以產(chǎn)品圖案主色調(diào)的色相角度相差30度為原則。如人物肖像皮膚以黃色調(diào)為主，那么品紅與黃色間的色差要在30度以上；如風景以綠色調(diào)為主，那么青色與黃色的色差要在30度以上，否則會容易產(chǎn)生龜紋。制版前進行加網(wǎng)的打樣模擬，來確定最佳的加網(wǎng)方式。離散網(wǎng)點采用了一定的加網(wǎng)技術，增加了產(chǎn)品的防偽性。

4.目前，直接制版系統(tǒng)主要是采用極高傳遞技術，分色拼版后直接在樹脂版上成像。數(shù)字印版具有點型完整、極高光點不易丟失、印刷網(wǎng)點擴大率低、階調(diào)長、大網(wǎng)點、不糊等優(yōu)勢，是柔印高網(wǎng)線制版的最佳選擇。

二、高網(wǎng)線柔性印刷對板材、紙張、紙板、水性油墨與設備的要求

1.高網(wǎng)線制版的版材選擇：用于高網(wǎng)線印刷的印版，硬度要略高于一般印刷要求的印版。這是因為此種印刷工藝需要的墨量很小，以便精確地體現(xiàn)細小網(wǎng)點。印版太軟會導致傳墨量過大，不利于墨量控制，易出現(xiàn)偏色、堵網(wǎng)等故障。除此之外，還要求版材要有很好的網(wǎng)點再現(xiàn)范圍，能制細小的高光網(wǎng)點；有均勻的厚度、很好的平整度，便于實現(xiàn)輕壓印刷，輕松再現(xiàn)原稿；有很好的彈性，受壓過后能回復原來厚度以及版材要有一定的韌度，細小網(wǎng)點不易磨損等。目前常用于此種印刷的版材有杜邦公司的TDR等。

2.紙板：要達到可與膠印相媲美的效果最好選用涂布白板紙。因為涂布白板紙有較好的光潔度，印跡更顯得光澤、鮮艷。普通白板紙表面光澤度差，印跡顏色暗淡無光。另外，涂布白板紙又不同于膠版紙和銅版紙，它保留了部分的白板紙原來特性——滲透性和附著力，有利于水性油墨的印刷。紙板可選用厚度均勻、紙面平整、水分控制在9+2%、硬度好的紙板。E型、F型或G型瓦楞，配上180g／m2的面紙。這樣的紙板瓦楞低、紙板平整，可以承受更大壓力，減少排骨紋、印跡不實等現(xiàn)象，提高印品質(zhì)量。

3.油墨：油墨是整個印刷過程中關鍵的一個因素。采用水溶性丙烯酸與丙烯酸類乳液復配，加入高聯(lián)劑。對于四色疊印的高網(wǎng)活件來說，一定要重視油墨的選擇。印刷涂布紙的水墨不同于普通水墨，它主要要求以下一些特性：細度好——網(wǎng)點清淅，圖案細膩；高光澤——顏色鮮艷、亮澤；低粘度——無堵網(wǎng)、墨杠，圖文干凈、清爽；高色含量——顏色飽滿，內(nèi)涵豐富；附著好——抗磨，不掉色；流平好——顏色均勻，無露底；干燥快——疊色效果好，無拖花；疊印性好——各色間兼容性好，顏色自然、和諧，層次豐富。

4.設備要求：(1)刮刀：能完成高網(wǎng)線印刷的印刷機一定是有刮刀的，還要求密封式雙刮刀并保持刮刀的有效性，以便準確控制傳墨；(2)封閉式循環(huán)墨路：封閉墨路有利于阻止水墨與空氣過度接觸，防止水墨的某些成分揮發(fā)、氧化、溶入氣泡等，保持水墨成分的穩(wěn)定才能順利完成高質(zhì)量的印刷；(3)高網(wǎng)線網(wǎng)紋傳墨輥：這是實現(xiàn)高網(wǎng)線印刷的最重要的條件之一，網(wǎng)紋線數(shù)越高，能印刷出的網(wǎng)線也高，同時傳墨量也小，有助于再現(xiàn)細小的高光網(wǎng)點；(4)吸風送紙、全程吸附走紙：可提高紙板平整度，平穩(wěn)走紙，保證精度，確保套準精度；(5)襯墊(襯于印版與版輥之間)：較好的襯墊能緩沖并調(diào)節(jié)壓力，保護細小網(wǎng)點，提高印版壽命。