彩色印刷品的套印墨色效果如何，是衡量產(chǎn)品質(zhì)量的重要因素。所以，正確地掌握彩色套印產(chǎn)品的印刷工藝，把好操作關(guān)，是提高產(chǎn)品質(zhì)量的有效保證。

我們知道，疊印套色的印刷品，要使印刷品版面墨色厚實(shí)、光亮度好，視覺效果獲得滿意的要求，調(diào)墨和印刷環(huán)節(jié)的有機(jī)配合，是很重要的，但具體情況應(yīng)根據(jù)不同條件分別處理。如當(dāng)印刷紙張表面光滑、吸墨性差時(shí)，底色印刷墨層要薄一些，以避免疊印套色時(shí)發(fā)生粘臟。另外，底色適當(dāng)印薄點(diǎn)兒，疊色印刷效果好，且有利于疊印墨層的干燥。

對(duì)于表面粗糙、吸墨量較大的膠版紙產(chǎn)品，底色的墨量則要適當(dāng)加厚一些，以便為獲得平服厚實(shí)的光澤度打好基礎(chǔ)。在印刷疊色套印版時(shí)，其墨層則要比底色薄一些，調(diào)配的墨色要比原樣色相略淺一點(diǎn)，因?yàn)榈咨窘咏B印不減淡，印品就會(huì)深于原樣。為了確保正常的套色和防止因油墨不易干燥產(chǎn)生印跡過底的不良效果，印刷底色和疊色版時(shí)，應(yīng)分別視版面吸墨量大小，加放適量的燥油，以保證印刷質(zhì)量。

一般白燥油的加放量為：樹脂墨2％— 5％，油性墨3％—10％；紅燥油的加放量約為2％。由于燥油對(duì)墨色有影響，故淺色油墨多使用白燥油，而紅燥油則多用于紅色和深色油墨中，以免使油墨色相產(chǎn)生偏差。

如果在紅版或黃版底色上疊印，并在底色上印金，那么制版時(shí)除了空白部分外，可做一塊實(shí)地版，印透明黃或亮光沖淡劑，以增加實(shí)地版的光澤度。為了保證套印質(zhì)量，防止印跡過底，除了在金版和用白墨沖淡劑的底色疊印黑字外，一般可先印黑字再印大面積底色版面，這樣可避免印品上的底色墨層在機(jī)器上摩擦劃傷。此外，為確保套印的準(zhǔn)確性，在底色針位(即規(guī)矩)確定后，套色裝版調(diào)整套印位置時(shí)，只能調(diào)整印版的位置而不能去調(diào)整前規(guī)和側(cè)規(guī)的位置，以免紙張邊緣有肉眼看不見的“水波浪線”狀不平直現(xiàn)象，影響套印的穩(wěn)定性和準(zhǔn)確性。

對(duì)陰陽(yáng)套印的圖案，可對(duì)其中的一版做適當(dāng)擴(kuò)大，以克服因機(jī)器精度缺陷和環(huán)境溫濕度變化引起印品伸縮變化而導(dǎo)致套印不準(zhǔn)，造成版面漏白，影響產(chǎn)品質(zhì)量。

此外，還要注意調(diào)整好印刷壓力。壓力過重也會(huì)使印品變形，造成套印不準(zhǔn)。此外，包襯厚度也應(yīng)規(guī)范，厚度過大或過小都會(huì)使印刷版面走樣，引起套印不準(zhǔn)。