傳統的凸版、平版多色印刷機上，由墨斗輥、傳墨輥、勻墨輥、串墨輥和著墨 輥等十幾根乃至二十幾根墨輥組成輸墨系 統，基本可以滿足印刷輸墨的要求。但這類輸墨系統不容易實現恒定的供墨量。而 柔性版印刷機采用短墨路供墨裝置，通過網紋輥網穴提供恒定的供墨量，可基本實 現均勻而又穩定的供墨。網紋輥在柔性版印刷機上有著舉足輕重的作用，正確了解和 認識網紋輥，科學合理地使用網紋輥，對避免操作上的盲目性，提高產品質量和生產效 率，都具有十分重要的指導意義。
一、網紋傳墨輥的種類和性能
網紋輥分金屬雕刻網紋輥和陶瓷網紋 輥兩大類。網紋輥的表面雕刻有呈現網 紋狀的著墨孔，也叫網穴，通過網穴可實 現定量、均勻的傳墨和涂墨效果。因此，使用網紋輥可準確控制輸墨量。這也是柔 印機能實現短墨路均勻輸墨的優勢所在。著墨孔的結構和線數決定了網紋輥的傳墨 性能和使用范圍，著墨孔的均勻一致程度又決定了勻墨質量，著墨孔的密度（網線 數）、形狀、大小及深淺程度決定著傳墨 量的大小。
金屬網紋傳墨輥的制作工藝比較復雜。它通常是采用無縫鋼管經精加工后在 其表面鍍銅，使其表面形成一個易加工的 基層，然后將其表面雕刻成形狀一致、分中國柔印 布均勻的著墨孔，最后在表面鍍上一層金 屬鉻，以提高耐磨性。著墨孔表面的鍍層對網紋傳墨輥的傳墨性能也有影響，它直接關系到網紋傳墨輥的使用壽命。如果鍍 層不耐磨，網穴就容易出現磨損而影響傳 墨效果。
陶瓷網紋輥是利用等離子技術在輥體 表面噴涂上一層合成陶瓷涂層Cr2O3，然后 用激光在輥面上雕刻著墨孔。陶瓷網紋輥 的耐磨性能優于金屬網紋輥，而且著墨孔網線可高達1200 l p i，適合于印刷精細的 彩色產品。由于陶瓷網紋輥能形成薄而均勻的墨膜，油墨耗用量少，并有利于提高 春 墨層干燥速度，在高速印刷時還能減少網點擴大，有效地提高了產品的印刷質量。 [next]
二、網紋傳墨輥的網穴形狀和角度
網紋傳墨輥的網穴形狀和角度不同，使用特性和效果也截然不同。
1.網穴形狀
網紋輥的網穴一般有四棱錐形、四棱臺形、六棱臺形、梯形截面斜線形等。
四棱錐形網穴在生產中應用較多， 它的弊病是網穴底部面小，油墨難以完全傳出，給清洗帶來一定的難度。這種 網穴一般只適合于橡膠墨斗輥輸墨結構 使用。
四棱臺形網穴釋墨性能較好，具有 一定的靈活性，既適合橡膠墨斗輥上使設備器材 2009 中國柔 印 春 設備器材 26 用，也可用于刮墨刀裝置。采用刮墨刀裝置的網紋輥，可使油墨傳遞薄而均 勻，對提高彩色網線印刷品質量具有一 定的促進作用。
六棱臺形網穴的著墨、釋墨性能都較 好，油墨傳遞過程中不易產生龜紋，比較適合印刷網線類產品。六棱臺形網紋輥還 具有較高的強度，可有效地減少刮墨刀的磨損。
梯形截面斜線形網穴的斜線形墨槽與網紋傳墨輥線呈45°的螺旋角度雕刻而成，這種網穴可較好地保證油墨的流動性和傳墨性。它主要適用于黏度高的油墨，也可用于上光涂布工藝。
2.網穴排列角度
除了網紋輥網穴形狀影響印刷適性 外，網穴的排列角度對印刷也有一定的影 響。印刷彩色產品時，若印版圖文的角度與 網紋版網穴的角度不匹配，印品上就容易 出現龜紋。常用網穴的排列角度有30°、 45°、60°等。
30°六角形網穴有較好的傳墨性，但 網紋輥表面的水平網墻容易使刮墨刀和網 紋輥表面受到磨損。此外，由于網紋輥隨 機器高速旋轉時，水平網墻會破壞油墨流 動的均勻性，使30°六角形網穴難以形成 均勻的油墨層。這種角度的網穴比較適合 于上光涂布工藝使用，也適合于無刮墨刀 結構的機器，用于印刷實地版、線條版或 文字版產品。
45°棱形網穴的工作性能較好，印刷 彩色畫面時，可有效地避免龜紋現象。 但它的網孔底部容易出現栓塞油墨的現 象，使油墨轉移不完全，增加了清洗的 難度，所以這種網穴不適合印刷精細的 彩印產品。
60°六角形的網穴，單位面積內的面 積利用率最高，其網墻窄，余留面積小， 且網穴具有較淺的深度與較寬的開口，傳 墨量明顯增大，油墨傳遞也順暢，清洗也容易。 [next]
三、網紋輥的正確使用和保養
1.根據承印物的特點選用網紋輥
承印物表面較粗糙的，其吸墨量就大，則應采用網紋線數少的網紋輥，因為 網穴大，油墨量轉移量就大。反之，若印 刷表面比較光滑的材料，吸墨量就少，則 應選用網紋線數高、油墨轉移量小的網紋 傳墨輥。常見選擇如下：
對印品進行上光的，可選用100 lpi網 紋傳墨輥； 在吸收性材料上印刷實地版的，可選 用150 lpi網紋傳墨輥；
在非吸收性塑料、鋁箔等材料上印刷 實地版的，可選用200 lpi網紋傳墨輥；
印刷文字版、實地版、線條版或網線 類產品，可酌情選用250～300 l p i網紋傳 墨輥；
在非吸收性塑料、鋁箔等材料上印刷 網線類產品，可選用350 lpi網紋傳墨輥；
印刷暗色調的印品，可選用400 lpi網 紋傳墨輥；
印刷特殊精細產品，可酌情選用450～550 lpi網紋傳墨輥。
2.根據印版的網目線選用網紋輥
為使柔性版印刷的各色調層次網點都 準確完整地再現，就必須保證印版上每個 網點都能著墨，避免有網點落入網紋傳墨 輥著墨孔的網墻上，導致不著墨或著墨不 全。因此選用的網紋傳墨輥著墨孔孔徑面 積應小于印版的網點面積，即網紋輥線數 要大于印版上網目線數，確保每個印版的 網點由一個或幾個網紋傳墨輥的著墨孔來 提供油墨。為防止印品出現龜紋現象，網 紋輥的網穴角度以45°為佳。
網紋傳墨輥網紋線數與印版的網目線 數之比一般在3∶1～4∶1。
3.根據印刷版面特點選用網紋輥
印刷精細網紋版或細小文字版面，可 選擇網線數較高的網紋輥。這樣傳墨量 小，油墨涂布又均勻。反之，印刷大面積 或粗大字體的版面，則可選擇網線數較小 的網紋輥，以確保版面獲得均勻、充足的 中國柔印 2009 墨量。
4.根據不同的輸墨裝置選用網紋輥
在相同網紋線數的條件下，四棱錐形 著墨孔的傳墨量一般比四棱臺形著墨孔的 傳墨量要小，且錐形著墨孔的容積會因磨 損而減少。因而四棱錐形著墨孔結構的網 紋傳墨輥適用于橡膠墨斗輥-網紋傳墨輥 輸墨系統，四棱臺形、六棱臺形著墨孔的 網紋傳墨輥適用于網紋傳墨輥-刮墨刀輸 墨系統。采用刮墨刀刮除網紋傳墨輥表面 浮墨時，要求刮得干凈，網紋傳墨輥表面 不留油墨，因此該類輸墨系統中所用的網 紋傳墨輥著墨孔的容積必須大一點，而且 網紋輥的網線數要求在500 lpi以上。
5.把好網紋輥的加工工藝關
網紋輥的網穴邊緣角度若制成90°直 角，邊緣容易碰傷。為此，網紋輥的制 作工藝可增加一道精加工，將網穴邊緣 角度制成圓形邊角，這樣可減少網穴邊緣 的損壞。
6.把好網紋輥的維護保養關
清洗網紋輥時，要采用清洗機或油墨 廠提供的清洗劑和方法進行清洗，防止因 清洗不當而損壞網紋輥。采用超聲波清洗網紋輥時，將網紋輥浸泡在裝有化學清洗 液的超聲波清洗槽內，槽內變頻裝置發出高頻聲波，使溶液振動產生氣泡和沖擊動力，達到清洗的目的。若陶瓷網紋輥長時間在高頻超聲波振動中清洗，表面的陶瓷 容易受到損壞，故清洗時間要適度。
拆卸和安裝過程中若不小心，容易劃27設備器材中國柔印春設備器材 28 傷網紋輥表面而產生凹槽現象。所以要細 心維護和保養網紋輥，凡未使用過的網紋 輥要放在架子上以防止變形；對長時間不用的網紋輥，最好將輥體用護套罩住加以 保護；網紋輥在發送異地加工時，更要注意做好包裝，防止其受到劇烈的震動或磨損變形。[next]
四、網紋輥使用注意事項
1.要注意輥壓力的正確控制
印刷時，保持網紋輥上均勻而又適度 的輥壓，是防止網紋輥表面損壞的可靠保 證。但是，若網紋輥網線與印刷版面網線 不匹配，造成供墨不正常，往往可能會因 誤加輥壓力而加劇網紋輥的磨損程度。因 此要謹慎調整好網紋輥與印版輥之間的壓 力，若它們之間的接觸壓力過重，容易損 壞網紋輥表面的陶瓷層，使網穴邊緣出現 崩裂而形成一道道的劃傷痕跡。為防止這 一現象的產生，印刷生產時，要校正網紋 輥與印版輥之間的壓力，可采用以適當 厚度的塞規分別塞進兩邊的網紋輥與印版 輥之間的辦法，在作抽拉時以略有阻力為 度，使網紋輥與印版輥之間的壓力調至平 行狀態，而且接觸壓力要保持均勻。
2.要注意對刮刀的正確調整
刮刀屬于易損件，經過一段時間的使 用后，難免會產生磨損現象導致工作面不 平，容易使網紋輥縱向部位被刮成一道道 凹槽。此外，刮刀裝置若存在松動、震顫 現象，容易加劇網紋輥的磨損程度。所 以，對磨損的刮刀應及時進行加工修磨。 刮刀若出現異常松動，應采取相應的技術 措施予以消除，保證它的正常使用。
使用刮刀時，應注意將其與網紋輥的 接觸面調平行，壓力盡量調輕一些，只要 能夠把網紋輥表面的多余油墨刮掉即可。 刮刀與網紋輥的角度也要調整好，這樣可 有效地減少磨損程度。網紋輥無帶墨的情 況下，切忌讓刮刀直接與網紋輥干摩擦接 觸。通過這些把關措施，可減少網紋輥產生 “溝槽”。
3.要注意保持機器的清潔
網紋輥在使用之前應細心檢查并清除 網紋輥表面的粉塵或其他雜質，以防止網 紋輥受到不正常的摩擦損傷。網紋輥表面 出現較大的損傷應立即停止使用，以免破 壞墨斗輥和印版，影響產品的印刷質量。 生產時，應對網紋輥與墨斗輥間的傳動齒 輪進行檢查，若有雜質堵塞應清理干凈， 并涂抹一定量的齒輪潤滑油，以避免網紋 輥產生跳動而出現損傷。
綜上所述，網紋輥作為柔性版印刷機 輸墨系統的核心部件，它的精度如何，使 用是否科學合理，對印刷生產效率和產品 質量十分重要。認真做好網紋輥的使用和 保養，才能有效地提高生產效率，保證產 品的印刷質量。
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