微細楞型（指E、F、G、N、O及更細的楞型）正愈來愈廣泛地應用于食品、玩具、小件日用品、工藝品、禮品、紡織品、藥品、日化用品、醫療器械、電子、數碼產品、通訊、軟件等等行業產品的外包裝和緩沖內襯及用于制作廣告展示架和海報牌的材料等。

由于微細瓦楞紙板具有抗壓強度高、采用可回收的瓦楞原紙材料、可以獲得像卡紙一樣的印刷效果，G型及更細微型的瓦楞紙板還可直接進行精美的膠印印刷，在獲得同樣的機械強度但比卡紙具有更好的彈性和抗震吸振性能，而重量更輕、運輸費用更低、應用成本更低廉、更環保等等的優秀特性，在當今世界上正在得到迅速的發展應用，尤其是在特別重視環境保護的發達國家。

微細瓦楞紙板的生產線在我國不多。一些進口的可快換瓦楞輥的生產線上配有E、F瓦楞輥，如BHS的五層生產線、Agnati的七層生產線等等。國產生產線有少量三層E瓦楞紙板生產線，大部分是E瓦楞單面機組和少量的F瓦楞單面機組及為數不多的幾條改造的G瓦楞單面機組。隨著中國加入WTO以來，經濟保持了連年持續增長的勢態，國外的資本繼續不斷的進入，中國正在成為世界的加工中心，這必將促使國內的包裝工業獲取更大的發展和技術進步。而未來微細瓦楞紙板的生產和應用市場，我們將面對的肯定是一塊豐盛的蛋糕。

微細瓦楞紙板的生產是個系統工程，從楞型的設計、瓦楞輥的結構和精度、單面機的形式、生產線所有設備的運行精度、到用紙的選擇、運行時與理想速度相匹配的紙張張力控制、溫度濕度控制、膠糊的調制和上膠量的控制及紙板質量控制等等都有與A、C、B等常規瓦楞紙板不同的特定的要求。

一、微細瓦楞的楞型設計與瓦楞輥的結構

微細瓦楞的一個特點是楞數多、瓦楞原紙克重輕且強度低。以每300毫米的楞數為例：G型為185±12、N型為200±15、O型為267，而B型為50±2。同樣直徑的一對瓦楞輥，微細瓦楞其相嚙合的楞數比B型瓦楞增加了3～5倍。可見其進紙和成型時的張力反而成倍增加。因此，楞型的設計必須保證楞型的包角度數值在瓦楞原紙的強度內，楞頂圓弧的選擇須使瓦楞原紙成型時的進入阻力更小、更圓滑順暢。同時楞型角度又要使瓦楞結構滿足微瓦楞紙板足夠的剛性和機械強度。微細瓦楞的瓦楞輥的楞型表面需要更高的粗糙度要求，必須經過精細的研磨和拋光，才能保證使克重輕強度低的瓦楞原紙高速成型。

對于微細瓦楞的生產，瓦楞輥及與其相關的壓力輥、涂膠輥和計量輥等運動部件需要更高的運動精度，瓦楞輥和壓力輥還須更均勻一致的成型和復合線壓，才能保證紙板質量。所以，瓦楞輥和壓力輥都必須壁厚均勻一致，加熱后才能保持圓柱度的精度，同時還要有合理的冷凝水排放系統結構設計，以確保瓦楞輥停轉時不因輥內底部積水至上下溫差而產生彎曲變形。瓦楞輥和壓力輥必須具備更合理和線壓一致的中高度精度。微細瓦楞的高度很低，楞高磨損超過0.1毫米就會影響產品質量，對于微細瓦楞的瓦楞輥來說，需要更耐磨的表面層品質。

微細瓦楞的瓦楞輥的風槽形式，真空外吸式和正壓氣墊式是環形槽、真空內吸式有環形槽和人字型半圓弧吸風槽。微細瓦楞的瓦楞輥的風槽需要更窄，才能保證制成品在風槽部位不容易發生脫膠現象。[next]

二、微瓦楞單面機的形式和涂膠系統

從微細瓦楞的楞型結構可以看到，較小楞頂圓弧和較大的楞型角度（偏V型）及很小的分度角，致使高速運轉時，成型后的瓦楞紙容易因瓦楞輥運轉產生的離心力而脫開瓦楞輥的楞齒影響涂膠和復合。需要很合理的正負壓結構設計，才能使瓦楞紙可靠地固定在瓦楞輥的楞齒上完成上膠和復合，又不能因風壓過大使風槽部位變形而造成局部脫膠。從單面機的形式來看，正壓式的氣墊作用使瓦楞紙能更穩定的支撐在瓦楞棍上，同時該結構的密封性能使其比真空內吸和外吸結構的氣壓泄漏損失及熱損失更小，因此是目前高速生產線上的主要結構。從微瓦楞紙板的制成品的應用來看，人字型半圓弧吸風槽的形式的紙板較好，它使風槽部位正好落在制成品邊緣的風險大大減小。

微細瓦楞較小的楞頂圓弧以及密布的楞型要求有很小并且精確和穩定的膠糊量。微細瓦楞生產線的單面機和上膠機上的涂膠輥和計量輥（刮膠輥、定量輥）須達到小于0.02毫米的圓跳動的運動精度，確保涂膠輥和計量輥之間能實現小于0.08毫米均勻一致的膠糊縫隙外，涂膠輥表面還需設制以形成比常規瓦楞紙板所需更薄膠層的更精細的表面網型。

三、原紙的質量與工藝控制

微瓦楞紙板原紙的規格與質量比常規楞型紙板的原紙缺少更多的選擇。

以150克的普通瓦楞原紙繞過C瓦楞型楞頂時，在1.25毫米半徑的楞頂圓弧上可很順滑地過渡和成型，當同樣的原紙進入G型微細瓦楞時，在0.16毫米半徑的楞頂圓弧上過渡和成型就困難了，過小的彎曲半徑使紙纖維在楞頂處折裂破楞。因此，微細瓦楞必須選用強度較好的、克重小于100克、透氣率與吸水率及濕度均勻一致的原紙。

原則上說，一條高質量運行的瓦楞紙板生產線是紙張強度、張力、壓力、濕度、溫度和膠糊配方在理想速度點上的平衡。

原紙強度濕度不均、膠糊性能不穩定、上膠量波動和預熱控制失衡以及加熱失調都會引起張力變化、打破理想速度點上的平衡。

在設備條件滿足的前提下，微細瓦楞生產需要更精細的工藝控制：原紙質量指標的控制、穩定精確的紙幅張力控制、前后工序各層原紙的水份控制、涂膠量的控制和溫度的控制是微細瓦楞紙板生產工藝的關鍵。其中整線合適精確的張力調節、各預熱烘缸的包角合理適時的調節、性能穩定的高含固量淀粉膠糊、涂膠輥與計量輥間膠糊間隙的精確設置以保證較小和穩定的涂膠量、各加熱點精細的溫度設置和調節等等是主要的控制手段。整條瓦楞紙板生產線上的各個細節都根據瓦楞紙板質量進行適時調節控制，就能確保整條生產線運行速度穩定、輸送流暢、生產出高質量的微細瓦楞紙板。[next]

　　四、微細瓦楞單面機的改造

由于微細瓦楞（尤其是可以直接印刷的G型及更細微型瓦楞紙板）在我國的廣泛應用還剛剛開始，大宗的訂單不多，所以需要在瓦楞紙板生產線上大批量生產的市場需求還有個發展過程。因此，一個投資很少、進入很快的方案，近年來使一些彩印紙盒廠占了新興市場的先機，那就是利用新舊單面機進行微細瓦楞改造。如腦白金、西門子手機等的G型微瓦楞包裝的供應商，均由常州市武進海力制輥公司在2001年改造的設備投入生產而率先進入中國的新型包裝市場。

微細瓦楞楞型的特點是楞型更趨V型，楞頂圓弧半徑更小，成型后由于瓦楞輥運轉產生的離心力而容易脫離楞齒影響涂膠和復合。紙張的濕度、溫度、張力和運行速度的控制格外敏感。同時，更小的楞頂圓弧需要相應很精確控制的較小的膠糊量。因此，微細瓦楞單面機的改造工作就是針對上述的特點展開。

（一）微細瓦楞單面機的改造項目

1.新制瓦楞輥：

（1）楞型設計參數（楞型強度、包角、楞頂楞溝圓弧、楞高、耗紙率等）

（2）瓦楞輥的結構設計，根據固定成型后瓦楞紙的不同導紙形式（真空負壓外吸式、真空負壓內吸式或氣墊正壓式）設計風槽（真空內吸式的風槽有環形和人字型之分）。

（3）根據瓦楞輥的上述結構所確定的輥體剛性及各單面機不同的輥筒排列形式，設計計算被動瓦楞棍的中高度值。

2.設計制作或改造不同導紙形式的機構（真空負壓外吸式、真空負壓內吸式或氣墊正壓式）：

(1)、負壓風罩或正壓密封室。

(2)、根據瓦楞輥的規格設定合適的風量和風壓。

(3)、根據以上形式確定導紙銅片的數量和位置及風口。

3.涂膠系統：

(1)、新制涂膠輥（糊輥）設制形成更薄膠層的更精細的表面網型和達到小于0.02毫米的圓跳動精度。

(2)、新制計量輥（勻膠輥、刮膠輥、定量輥），達到小于0.01毫米圓跳動精度。確保涂膠輥和計量輥之間能實現小于0.08毫米均勻一致的膠糊縫隙。

(3)、可調接的擋糊裝置。

(4)、氣動裝置，可快速跟進和脫離涂膠系統。（可選項目）

4.按單面機的實際結構、安裝位置和周圍環境，設計吸風或送風管道的走向，確定高壓風機位置，制造吸送風管道系統和高壓風機支架。

5.按照瓦楞輥的規格及設定的風量和風壓，選用相匹配的高壓風機和消聲器。

6．設計電氣控制系統。

（二）微細瓦楞紙板單面機的改造程序：

1.現場測繪和核對單面機和瓦楞輥及涂膠輥、計量輥的相關尺寸及技術參數。

2.現場設計管道走向和高壓風機位置。

3.確定其它必須增加的改造和修理項目。

4.選擇專業公司制作（一般情況的制作時間不超過新制瓦楞輥的制作周期）。

5.由專業公司的專業工程技術人員進行現場改造工程和安裝調試（一般情況2天，新增的一些修理項目可以同時拆下送往專業公司搶修），同時進行操作培訓。

根據常州市武進海力制輥公司數年來對一百多臺單面機改造的經驗，正常情況下，整個改造過程只有在現場測繪時需要停機幾小時和安裝調試時停機2天，幾乎對用戶的生產影響不大。如果供需雙方安排周密、配合默契，還可以縮短停機時間。條件許可的話，最理想是將整機送至專業公司去同時進行大修，這樣將得到的是一臺全新的微細瓦楞單面機。

（三）其它必須增加的改造和修理項目內容：

因為需要改造的單面機大部分都是舊機，許多零部件都已磨損，需要修復、添補和更新，就有可能增加其它必須的改造和修理項目。（由專業公司的工程技術人員檢查確定）

1.壓力輥磨損后修復。

2.下瓦楞輥和壓力輥上的一對傳動齒輪磨損后需要新制（由變速箱、萬向連軸器傳動的無此項目）。

3.軸承、油封、鏈輪、氣缸以及其它傳動、氣動、密封和機械零件部件的修理、更換和添補。

4.電氣控制部分的改制、添補、更換和修理。

5．大修費用。（大修項目包括所有輥筒的修復、所有機構的清洗整理恢復精度、整機重新油漆涂裝等）

（四）改造費用

如果包括大修，一般1600幅面的單面機的微細瓦楞改造費用在10萬左右。

（五）改造周期

項目正式確定，一般45天交付使用。

近年來，上海、江蘇、浙江、山東、湖北、廣東等很多客戶都由常州市武進海力制輥公司成功改造，并取得十分好的效果和效益。

在我國，微細瓦楞的應用市場正在逐步興起之際。進行微細瓦楞單面機改造，費用經濟、技術成熟可靠，改造周期短，停產影響小，用戶能以最小的投入、最快的時間，進入新型的微細瓦楞紙板產品的市場開發應用，不失為一個好的途徑。但是微細瓦楞單面機改造工程涉及到對微細瓦楞的原理特性的成熟理解和十分專業的設計及工藝技術。同時，微細瓦楞紙板的生產是個系統工程，從用紙的選擇、運行時的紙張張力控制、溫度濕度控制及紙板質量控制等等都有特定的要求，專業公司的成熟技術和調試經驗及操作培訓是非常關鍵的要素。因此，紙箱廠家應該選擇專業廠家承接改造項目，就有關改造事項向專業廠家充分咨詢，并對專業廠家的技術水平和工藝實力及其產品在用戶的使用情況、專業廠家的售后服務網絡和服務質量等，進行全面認真的詳細考察和對產品的技術水平予以鑒別，慎重抉擇為好。